Problembehandlung beim Flexodruck

Vibrationsstreifen

In diesem Beitrag erklären wir ihnen, wie es zu Vibrationsstreifen im Flexodruckverfahren kommen kann und wie man es vermeiden kann.

Vibrationsstreifen

Gründe für Vibrationsstreifen
Vibrationsstreifen kommen diagonal zur Bahnlaufrichtung vor. Oftmals sind Vibrationsstreifen ein Problem von abgenutzten Lagern oder Zahnrädern, besonders wenn die Streifen im Einklang mit dem Antriebssystem stehen. Andere Gründe können das Farbsystem inklusive der Pumpe sein und die Anpressdruckeinstellungen von Druckplatte und Aniloxwalze. Wenn farblose Streifen auftreten, kann es sein, dass Druckplatte und Gegendruckzylinder zeitweise keinen Kontakt haben. Das kann einem schlecht ausbalanciertem Zylinder und/oder einem falschen Gestaltungslayout der Druckplatte liegen.

Lösungen für Vibrationsstreifen

  • Druckbeistellung zwischen Aniloxwalze und Plattenzylinder ist nicht korrekt. Prüfen und ggf. anpassen.
  • Die Maschine auf ausgeschlagene Lager, abgenutzte Zahnräder und andere Defekte prüfen.
  • Hohe Maschinengeschwindigkeiten können zu Stößen zwischen Plattenzylinder und Anilox führen, Maschinengeschwindigkeit reduzieren.
  • Das Gestaltungslayout der Druckplatte auf Lücken u.a. untersuchen und ggf. für eine neue Platte anpassen.

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