Jangka hayat dan kualiti pemotongan (Sesendal Pisau)

Mengapakah anda mesti kerap menukar pisau slitter anda? Bagaimanakah anda boleh mengoptimumkan kualiti pemotongan dan mengurangkan habuk? Bagaimanakah anda boleh meningkatkan jangka hayat dan kualiti pemotongan?

Jangka hayat dan kualiti pemotongan yang tidak boleh diterima biasanya disebabkan oleh faktor-faktor berikut:

  • Salah memilih kualiti pisau (pisau atas ke pisau bawah)
  • Serpihan dan pecahan pisau
  • Lompatan slitter (pisau atas merosakkan pisau bawah atau sesendal pisau)
  • Geometri dan toleransi pisau tidak selaras dengan spesifikasi dan garis panduan OEM atau tidak sesuai dengan produk yang hendak dipotong.
  • Sesendal pisau untuk sistem kedudukan pisau automatik
  • Ralat atau kesilapan pengisaran
  • Toleransi ketat sesendal pisau tidak sepadan dengan pengeluaran

Cara untuk meningkatkan jangka hayat dan kualiti pemotongan
Pada dasarnya, kami membahagikan sesendal pisau kepada dua kategori iaitu produk standard yang digunakan pada penggulung konvensional; dan alat berprestasi tinggi yang digunakan pada penggulung berprestasi tinggi seperti Goebel. Alat standard tidak memerlukan toleransi yang ketat dari segi jarak gigi dan alir keluar. Alat berprestasi tinggi meminta toleransi yang sangat ketat untuk mengelakkan kemalangan, kerosakan mesin atau akibat negatif lain semasa pengeluaran.

Jarak gigi +/- 0.1mm adalah sangat mencukupi untuk sesendal pisau standard, manakala alat untuk aplikasi berprestasi tinggi memerlukan jarak gigi sehingga 0.01mm dan alir keluar jejari yang melampau. Tambahan pula, mereka mesti seimbang secara profesional sebelum aplikasi pertama.


Kami cadangkan:
Kami menawarkan sesendal pisau TKM dengan satu atau dua pinggir potong setiap gigi, dengan sudut ceruk atau sudut pemotongan 90°.
Selain itu, pisau atas (pisau bulat atau pisau rata) yang sepadan dengan sesendal pisau juga tersedia. Dalam banyak keadaan, pisau bulat boleh digantikan dengan pisau rata untuk mengoptimumkan hasil pemotongan.
Atas permintaan, TKM juga boleh mengadakan protokol dan pengukuran kualiti di tapak pelanggan untuk saiz dan toleransi kritikal. Ini juga dijamin perkhidmatan pengisaran semula kami.

Tanya pakar perkhidmatan kami untuk prosedur tetapan terbaik dan penyelesaian pemotongan  paling kos efektif. Buat temu janji untuk  amalan terbaik kami - "kursus latihan slitter dan sheeter"; ia akan mengoptimumkan proses pemotongan anda.