gepatenteerde slijptechnologieën & precieze reparaties

TKM Service voor de
papierindustrie

TKM Service voor de papierindustrie

✔ Advies en opleiding voor gebruikers ✔ Naslijpservice van cirkelmessen en lange messen
✔ Gepatenteerde slijptechnologieën ✔ Coatings & hardcoating ✔ Reparatieservice

Anwenderberatung_Papierindustrie

Gebruikersadvies & opleiding

Ons dienstenaanbod in één oogopslag:

  • Verkrijgen van basisinformatie over de technische, ontwerp- en metallurgische eigenschappen van messen en gereedschappen.
  • Voorstellen om de productie te optimaliseren door bijvoorbeeld standtijd te verlengen en daarmee aantoonbaar kosten te besparen (bv. door een kostenberekening)
  • De juiste keuze van materiaal

Uw voordelen:

  • Vermijding van fouten bij de toepassing
  • Samen maken we de juiste materiaalkeuze
  • Leer de voordelen van de verschillende producteigenschappen kennen en gebruiken
Service_PP_PPP
4 stappen voor een succesvol serviceconcept voor de papierfabricage en de drukwerk afwerkings industrie
1e stap: Onderzoek huidige situatie en technisch advies

Wij analyseren samen de feitelijke situatie en leiden daaruit de eerste ideeën voor technisch advies af

2e stap: Ontwikkeling van een serviceconcept

Wij zullen u een slijp- & serviceconcept voorstellen dat individueel op uw behoeften is afgestemd.

3e stap: Service verloop

Wij zijn nu bezig het dienstverleningsconcept te integreren in onze wekelijkse dienstrouting om te zorgen voor duurzame steun.

4e stap: Documentatie en Analyse

Om verdere optimalisatie mogelijkheden regelmatig te identificeren, controleren, en te  documenteren.

info-icon

Het serviceaanbod in een oogopslag:

  • Onderzoek en analyse van productieprocessen, workflows en tijdbeheer
  • Voorstellen voor de optimalisering van productieprocessen en alternatieve fabricagemethoden, met inbegrip van de berekening van de economische efficiëntie
  • Simulatie van processen voor de bewerking van complexe producten en materialen
  • Analyse en afstelling van de juiste snijhoek en contactdruk
  • Analyse en, indien nodig, optimalisatie van de juiste meskwaliteit
  • Advies over de keuze van de geschikte (slijp)dienst
Uw voordelen:
 
  • Vermindering van de proceskosten
  • Verhoging van productiviteit
  • Verhoging van de procesveiligheid
  • Verbetering van de arbeidsomstandigheden en behoud van hulpbronnen
  • Minimalisering van foutenpercentages en herbewerking
  • Zekerheid voor berekening en aanbesteding

Vraag nu service aan

Service_Hygienepapier

Ons 3-fasen servicemodel voor de tissuepapierindustrie

Onze dienst begint in het "klaslokaal". Deze theoretische opleiding is gericht op de problemen die u ondervindt bij het snijproces op de verschillende machines.

Bovendien wordt uitgelegd welke machineparameters welke betekenis hebben en hoe parameters elkaar beïnvloeden. Daarna gaan we naar de fabriek. Nu zullen wij "ter plaatse" de snijparameters uitleggen die met het snijproces te maken hebben. Naast het mes kijken we naar de slijpschijven en de slijpschijfdruk, zodat uw medewerkers er gevoel voor krijgen, van de staat van de producten en hoe te reageren op problemen.

De derde fase van ons servicemodel omvat een "machinecontrole" - uniek in de sector van het sanitair papier. Samen met u gaan we van machine naar machine en noteren we alle gegevens die belangrijk zijn voor het snijproces:

  • Machine parameters
  • Toestand van het mes
  • Toestand van de slijpschijf
  • Slijpdruk
info-icon

Het serviceaanbod in een oogopslag:

  • Onderzoek en analyse van productieprocessen, de sequenties en het tijdsbeheer
  • Onderzoek en, indien nodig, optimalisering van de druk en de slijpmiddelen
  • Controleren van de machineparameters en nagaan of zij elkaar beïnvloeden
  • Controle van de toestand van het mes
  • Controle van de toestand van de slijpschijf

Uw voordelen:

  • Vermindering van de proceskosten
  • Verhoging van uw productiviteit
  • Verhoging van de procesveiligheid
  • Verbetering van het snijresultaat
  • Verlenging van de levensduur van het gereedschap
Schleifservice_Papierindustrie

Slijpservice

Het is een heel natuurlijk proces dat messen en snijgereedschap hun scherpte verliezen in de loop van hun gebruik. Een negatief snijresultaat en een slechte snijkantkwaliteit van het gesneden materiaal zijn de gevolgen.

Om deze negatieve invloeden tegen te gaan, is het raadzaam de snijgereedschappen tijdig opnieuw te laten slijpen en te onderhouden.

Onze slijpservice in een oogopslag:

Slijp- en polijstdienst voor:

  • Papierboren
  • Dwarssnijmessen
  • Snijbussen
Unieke en gepatenteerde slijptechnologieën voor:
 
  • Cirkelmessen
  • Papiersnijmessen
  • Driesnijders

Vraag nu uw vrijblijvende offerte voor een slijpservice aan.

U kunt ons telefonisch bereiken op:+31 (0) 10 45 999 45 en per e-mail op: slijp-transportservice@tkmdiacarb.com

info-icon

Unieke en gepatenteerde slijptechnologieën: New Wave & Hyperwave

New Wave Slijptechniek:

De term New Wave® heeft een dubbele betekenis, te weten:

  • totale omwenteling
  • slijping met speciaal snijvlak

New Wave® is een eigen ontwikkeling van TKM Diacarb B.V., zo revolutionair dat op deze unieke slijptechniek patent is aangevraagd. New Wave® kan met recht een omwenteling op snijgebied worden genoemd.

In principe wordt een cirkelmes, voorzien van New Wave® , geslepen met een speciale geometrie op het snijvlak; de snijhoek heeft  een aanzicht in de vorm van een radius. Door deze radius is het mes in staat om met aanzienlijk minder wrijving te snijden, terwijl het mesmateriaal toch voldoende stevig blijft. Om deze reden kan men ook met een lagere zijwaartse druk volstaan.

Deze slijptechniek kan uniek genoemd worden, aangezien niet kan worden volstaan met normaal rondslijpen. Er is  door TKM Diacarb BV een speciale slijpmachine ontwikkeld om op de juiste wijze de passende geometrie aan te brengen, toegespitst op het te snijden product.

Enkele specifieke voordelen van de New Wave® methode zijn:

  • Een perfect snijbeeld
  • Minder stof
  • 3 x langere standtijd dan vergelijkbaar mes
  • minder uitbrokkeling

Hyperwave Slijptechniek:
Om de snitkwaliteit en standtijd nog verder te verbeteren heeft ons bedrijf de New Wave techniek verder ontwikkeld. Deze nieuwe slijpmethode wordt voorlopig Hyper Wave genoemd.

In principe wordt een cirkelmes voorzien van Hyper Wave, in 2 stappen geslepen, als aanvulling op New Wave. Op het snijvlak wordt een speciale geometrie aangebracht; de snijhoek heeft een aanzicht in de vorm van een radius. Door deze radius is het mes in staat om met aanzienlijk minder wrijving te snijden, terwijl het mesmateriaal toch voldoende stevig blijft. Om deze reden kan men ook met een lagere zijwaartse druk volstaan.

Bij de Hyper Wave wordt tevens de achterzijde van het mes bewerkt waardoor een ruwheid van Ra 0,017 wordt bereikt. Het doel is ook aan deze zijde wrijving te verminderen.

Deze slijptechniek kan uniek genoemd worden, aangezien niet kan worden volstaan met normaal rondslijpen. Voor New Wave is door TKM Diacarb een speciale slijpmachine ontikkeld om op de juiste wijze de passende gemetrie aan te brengen, toegespitst op het te snijden product. Voor Hyper Wave zijn speciale diamant slijpschijven ontwikkeld.

Enkele specifieke voordelen van de Hyper Wave methode zijn:

  • Een perfect snijbeeld
  • 40% reductie van stof
  • Ca. 4x langere standtijd dan vergelijkbaar conventioneel geslepen mes
  • Geen uitbrokkeling

Uw directe contact

U kunt ons telefonisch bereiken op:+31 (0) 10 45 999 45 en per e-mail op: info@tkmdiacarb.com


Heeft u haast? Gebruik dan snel en gemakkelijk het volgende contactformulier en wij nemen contact met u op!