INDUSTRIE DE L’IMPRESSION ET DE L’EMBALLAGE

Effet fantôme

Effet fantôme

Ce problème se produit toujours avec les systèmes de chambres à racles et dans le sens du défilement. Plus courante dans certaines encres, la raison principale est souvent un choix erroné de rouleau anilox. L’anilox ne peut pas absorber suffisamment d'encre pour la transférer sur la plaque d'impression. Une autre raison est le déroulement de la plaque d'impression par rapport au rouleau anilox. La prise d'encre de la forme d'impression est décalée sur la circonférence, de sorte que la prise d'encre du rouleau tramé a lieu à un endroit différent dans chaque cas. Ainsi, certaines cellules de l'anilox sont bien remplies et d'autres sont sous-remplies. Pour éviter les effets fantômes, il faut choisir une géométrie de rouleau anilox qui a une capacité volumétrique suffisante et correspondant au cliché.   

Solutions aux effets fantômes

 
  • Vérifier la typologie du cylindre anilox et en sélectionner une autre si nécessaire.
  • L'encre à séchage rapide peut boucher les cellules, éviter les courants d'air à proximité de l’anilox. 
  • Vérifier la pression de contact de la chambre à racles et la réajuster si nécessaire pour réduire la friction et éviter le cisaillement de l'encre dû à la chaleur de friction.
  • Augmenter la pression de remplissage de l'encre dans la chambre à racles.
  • Choisir une racle de travail avec une zone de contact plus large.
  • Effectuer un nettoyage en profondeur du cylindre anilox.
 

TKM recommande un nettoyage des cylindres régulier et en profondeur avec TKM Enpurex et l’utilisation des racles haute performance TKM OptiPrint et TKM PowerPrint avec biseau 2°.